1、是針對高溫黑色防銹磷化所存在的槽液變化快，磷化膜厚度難以控制等缺點而研發(fā)生產(chǎn)的中溫黑色防銹磷化液。
用于軸承、鑄鋼、鋼鐵部件、鋼套、螺絲、活塞環(huán)、標準件的防銹磷化處理。NT-447工藝簡單，易于管理，防銹能力強，磷化后鈍化或浸油，可作為最終的防腐層。
NT-447是一種薄膜型防銹磷化工藝，磷化膜的外觀為黑色或灰黑色，中性鹽霧實驗可達72小時以上，硫酸銅點滴時間約為10-30分鐘，鹽水浸漬實驗可達8-16小時。
2、選用產(chǎn)品 NT-447鋅鈣系磷化液 狀態(tài)：淡綠色液體
3、槽液控制 配比濃度： 25-30% 總酸度： 55-85Pt 游離酸度： 3-8Pt 磷化時間： 10-15min 磷化溫度： 65-70℃ 磷化方法： 浸漬 初次配制1000L槽液:先在槽中加入2/3體積的水，再加入NT-447磷化配槽劑250kg，并攪拌均勻，然后加水至1000L，攪拌槽液,取樣測定總酸度、游離酸和酸比。隨著處理工件數(shù)量的增加，槽液的總酸度會逐步下降，需要定期檢測和補充。其方法是向槽液中添加4Kg NT-447提高總酸度1Pt。
4、檢測方法 游離酸度：用移液管吸取10ml試液于250ml錐形燒中，加50ml蒸餾水，加2-3滴溴酚蘭指示劑。用氫氧化鈉標準液滴定到溶液呈藍綠色即為終點，記下消耗氫氧化鈉標準液毫升數(shù)即為游酸度。
總酸：用移液管吸取10ml試液于250ml錐形瓶中，加50ml蒸餾水，加2-3滴酚酞指示液。用氫氧化鈉標準液滴定到溶液呈粉紅色，即為終點。記下消耗氫氧化鈉標準液毫升數(shù)即為總酸度。
5、注意事項 NT-447是酸性液體，存放于室內(nèi)，遠離堿類。 槽體可用低碳鋼內(nèi)襯玻璃鋼，或300系列不銹鋼，換熱器的換熱板應采用316不銹鋼。 NT-447可長期使用，不含亞硝酸鹽，不需排放，不會造成環(huán)境污染。 使用 NT-447時操作者應穿戴防護用品，避免與皮膚、眼睛接觸。
客服1